Твердосплавные резцы для универсальных токарных станков

Твердосплавные резцы для универсальных токарных станков — это незаменимый инструмент для точной обработки металлов на токарных станках любого типа. Наши твердосплавные резцы для универсальных токарных станков подходят для стали, чугуна, нержавейки, алюминия и цветных сплавов. Мы являемся первыми импортерами и эксклюзивными дилерами брендов Iscar, Sangeo, Nikko Tools и TaeguTec, гарантируя качество, оригинальность и широкий ассортимент. Каталог включает стандартные, профильные и специализированные модели, а также резцы с различными покрытиями для продления ресурса инструмента.

Каталоги режущего инструмента

Iscar TaeguTec Nikko Tools Sangeo

Инструмент Iscar

Инструмент TaeguTec

Инструмент Sangeo

Продукция компании Nikko Tools

Твердосплавные резцы для универсальных токарных станков — точность и надежность

Твердосплавные резцы для универсальных токарных станков обеспечивают стабильное качество обработки, минимальный износ кромки и долгий срок службы даже при интенсивной работе. Покрытия PVD, AlTiN и TiN защищают инструмент от перегрева и снижают трение, что особенно важно для универсальных станков с переменными режимами резания.

Область применения и преимущества

Инструмент используется для наружного и внутреннего точения, чистовой и профильной обработки на универсальных токарных станках. Твердосплавные резцы для универсальных токарных станков обеспечивают:

Высокую точность и стабильность обработки;
Долговечность кромки и снижение вибраций;
Универсальность для различных материалов и режимов резания;
Оптимальное сочетание скорости и качества поверхности;
Снижение себестоимости производства благодаря долговечности резцов.

Полезный блок: как выбрать и использовать резцы

Выбор твердосплавного резца для универсального токарного станка зависит от материала заготовки, требуемой точности и типа обработки. Ниже приведены основные рекомендации и сравнительные моменты:

Сталь и нержавейка: выбирайте резцы с покрытиями AlTiN или TiN, для серийной и чистовой обработки — PVD.
Чугун: рекомендуются резцы с повышенной износостойкостью и стабильной геометрией кромки.
Цветные сплавы: выбирайте резцы с низким трением (TiAlN), чтобы избежать перегрева и залипания материала.
Режимы резания: соблюдайте рекомендованные скорости и подачи для конкретного материала, чтобы продлить срок службы инструмента.
Аналоги: при выборе инструмента сравнивайте покрытие, ресурс, производителя и геометрию кромки, чтобы подобрать оптимальный вариант для задач.

Сравнительная таблица по материалам и режимам резания

Таблица поможет подобрать правильный резец и режим резания для универсальных токарных станков:

Материал заготовки	Скорость резания (м/мин)	Подача (мм/об)	Глубина резания (мм)	Покрытие	Примечания
Сталь 45	100–180	0.1–0.25	1–4	AlTiN / PVD	Чистовая и черновая обработка
Нержавейка AISI 304	90–150	0.08–0.2	1–3	AlTiN	Чистовая отделка
Чугун	150–220	0.12–0.3	2–5	PVD	Серийное производство
Алюминиевые сплавы	200–280	0.15–0.35	2–4	TiAlN	Легкие сплавы, минимальное трение
Медь и латунь	220–300	0.2–0.35	2–4	TiN / AlTiN	Высокая чистота поверхности

Часто задаваемые вопросы

▶ Где купить твердосплавные резцы для универсальных токарных станков?

Вы можете приобрести их у нас — мы первые импортеры и эксклюзивные дилеры ведущих производителей.

▶ Какие модели представлены в каталоге?

Каталог включает стандартные, профильные и специализированные резцы для любых токарных задач, с разными покрытиями и геометрией кромки.

▶ Можно ли купить резцы оптом?

Да, оптовая закупка снижает стоимость и обеспечивает приоритетные поставки.

▶ Какие материалы можно обрабатывать резцами?

Сталь, нержавейку, чугун, алюминиевые и цветные сплавы.

▶ Как увеличить срок службы резцов?

Соблюдайте рекомендуемые режимы резания, используйте охлаждение и вовремя меняйте пластины.

▶ Как выбрать резец с покрытием для конкретного материала?

Для стали и нержавейки подходят AlTiN и PVD, для цветных сплавов — TiAlN и TiN. Наши инженеры помогут подобрать оптимальный вариант.

▶ Можно ли заказать доставку по Минску и всей Беларуси?

Да, мы организуем быструю доставку с консультацией по подбору инструмента и его эксплуатации.

▶ Какие ошибки чаще всего допускают при использовании резцов?

Часто используют неправильный режим резания, не охлаждают инструмент и выбирают неподходящее покрытие. Это сокращает срок службы резца и ухудшает качество обработки.

Сравнение резцов и рекомендации инженера

Выбор правильного твердосплавного резца для универсального токарного станка напрямую влияет на качество обработки и ресурс инструмента. Ниже представлены рекомендации по подбору резцов в зависимости от материала заготовки и типа обработки:

Сталь и нержавейка: используйте резцы с покрытиями AlTiN или PVD, для черновой и чистовой обработки, чтобы снизить износ кромки и перегрев.
Чугун: выбирайте резцы с стабильной геометрией кромки, покрытия PVD обеспечивают долговечность при высоких скоростях резания.
Алюминиевые сплавы и цветные металлы: TiAlN и TiN минимизируют трение и предотвращают залипание материала.
Профильные работы и сложная геометрия: применяйте резцы с высокой жесткостью и точной геометрией, чтобы снизить вибрации и сохранить точность деталей.
Эксплуатация: соблюдайте рекомендованные скорости и подачи, используйте охлаждение, вовремя меняйте пластины, чтобы максимально продлить ресурс инструмента.

Дополнительно мы предоставляем сравнительную таблицу, которая наглядно показывает какие резцы и покрытия подходят для разных материалов, что делает процесс выбора быстрым и безопасным:

Сравнение резцов: выбор по типу, материалу и режиму

Эта таблица поможет подобрать оптимальный твердосплавный резец для универсального токарного станка в зависимости от материала заготовки, типа обработки и требований к качеству поверхности.

Тип резца	Материал заготовки	Покрытие	Применение	Скорость резания (м/мин)	Подача (мм/об)	Глубина резания (мм)	Советы инженера
Стандартный	Сталь, нержавейка	AlTiN, PVD	Черновая и чистовая обработка	100–180	0.1–0.25	1–4	Использовать охлаждение, избегать перегрева. Оптимальная кромка для стабильной обработки.
Профильный	Сталь, чугун	PVD	Профильная обработка	90–150	0.08–0.2	1–3	Следить за вибрациями при профильной обработке. Подбирать правильную геометрию кромки.
Подрезной	Сталь, алюминий	TiAlN, AlTiN	Торцевое точение, снятие припуска	120–200	0.1–0.3	0.5–2	Подбирать длину резца под диаметр заготовки, чтобы уменьшить вибрации.
Расточной	Сталь, нержавейка, чугун	PVD, TiAlN	Внутреннее точение и расточка	80–160	0.05–0.2	0.5–3	Использовать охлаждение для внутренних полостей, поддерживать стабильную геометрию кромки.
Специальный	Медь, латунь, алюминиевые сплавы	TiN, AlTiN	Чистовая отделка, высокая точность	200–300	0.15–0.35	0.5–2	Минимизировать трение, использовать смазку при обработке цветных металлов.
Универсальный	Сталь, чугун, алюминий	AlTiN, PVD	Черновая и чистовая обработка, универсальное применение	100–220	0.1–0.3	1–4	Использовать на разных станках, проверять совместимость с материалом заготовки.
Высокоточный	Нержавейка, легированные стали	TiAlN, PVD	Чистовая точная отделка	90–160	0.05–0.15	0.5–2	Следить за точностью подачи и охлаждением, избегать перегрева для сохранения геометрии кромки.